DUREBOND (ДЮРЕБОНД) – Двухкомпонентный инъекционный эпоксидный состав 2-компонентная эпоксидная смола

Скачать

Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной свыше 3 мм - Клей «бетон-метал» и «старый бетон-новый бетон»

Описание

DUREBOND - двухкомпонентная эпоксидная система, не содержащая растворителей. Обладает превосходной адгезией к бетону и стали, а также высокой прочностью на сжатие и на изгиб, будучи нанесенным даже на влажную поверхность. Отвечает требованиям стандарта ASTM C 881-90, Type II, Grade 2, Class B+C.
Классифицируется как структурный связующий материал в соответствии с Европейскими стандартами EN 1504-4 и EN 1504-5. Сертификат No. 2032-CPD-10.11.

Применение

DUREBOND применяется в качестве клея:

  • Для обеспечения надежного сцепления свежего бетона или цементного раствора со старым.
  • Для обеспечения надежного сцепления бетона или штукатурки с металлической поверхностью.
  • Для заполнения и склеивания трещин шириной более 3 мм методом инъекции с целью восстановления монолитной структуры.
  • Для анкеровки новой арматуры в существующие бетонные элементы.
Технические характеристики

Основа: 2-компонентная эпоксидная смола
Цвета:
Компонент А: серый
Компонент B: зелено-коричневый
Смесь А+B: серый
Вязкость: около 3.400 мПа в сек при +23°С
Плотность A: 1,57 кг/л
Плотность B: 1,04 кг/л
Плотность (A+B): 1,47 кг/л
Соотношение компонентов (A:B): 100 : 20 по весу
Работопригодность: около 40 мин. при +20°С
Минимальная температура отвердения: +8°С
Время, набора конечной прочности: через 7 дней при +23°С
Прочность на изгиб (DIN EN 196-1): 87 Н/мм2
Прочность на растяжение (ASTM D 638): 29,9 Н/мм2
Модуль упругости (DIN 1048): 3.500 H/мм2
Водопоглощение (ASTM D 570): 0,29% через 24 часа
Адгезионная прочность: более 3 Н/мм2 (предел прочности бетона)

EN 1504-4 как структурный связующий материал:

Адгезия отвердевшего бетона к отвердевшему бетону и свежего бетона к отвердевшему бетону (EN 12636): допускается (раскол бетона)
Предел прочности при сдвиге отвердевшего бетона к отвердевшему бетону (EN 12615): 8,8 Н/мм2
Прочность на сжатие (DIN EN 196-1): 101 Н/мм2
Усадка (ΕΝ 12671-1): 0,05%
Работопригодность (ΕΝ ISO 9514): 40 мин. При +20°C
Чувствительность к воде (ΕΝ 12636): проходит
Модуль эластичности при сжатии (EN 13412): 3.470 Н/мм2
Коэффициент теплового расширения (ΕΝ 1770): 52 Χ 10-6
Температура стеклования (ΕΝ 12614): ≥ 73 °C
Реакция на огонь (ΕΝ 13501-1): Euroclass Ε
Долговечность (ΕΝ 13733): Проходит*

*Предел прочности при сжимающе-сдвигающей нагрузке после термических испытаний не должен быть меньше, чем наименьшая прочность на изгиб прикрепленного или оригинального бетона.

ΕΝ 1504-5, как материал для инъектирования бетонных конструкций:

Прочность на разрыв (EN 12618-2): 5,9 Н/мм2
Предел прочности при сдвиге (EN 12618-3): Монолитный краскол
Объемная усадка (ΕΝ 12617-2): 1,5 %
Температура стеклования (ΕΝ 12614): ≥ 73 °C
Работопригодность:

  • Минимальная ширина трещин: 3 мм
  • Пригоден для инъектирования сухой и несухой поверхности

Долговечность (ΕΝ 13733): Проходит*

*Предел прочности при сжимающе-сдвигающей нагрузке после термических испытаний не должен быть меньше, чем наименьшая прочность на изгиб прикрепленного или оригинального бетона.

Склонность к коррозии: Нет

Чистка инструментов: Инструменты очищаются растворителем SМ-12 сразу же после использования.

Инструкции

1. Подготовка основания
Поверхность пола должна быть:

  • Сухой и прочной.
  • Очищенной от веществ, препятствующих сцеплению материала с основанием, например, пыли, отслоившихся участков поверхности, масел, а также лужиц воды.

2. Смешивание компонентов
Компоненты А (смола) и B (отвердитель) упакованы в двух отдельных контейнерах в требуемой пропорции (по весу).

Все содержимое контейнера с компонентом B добавляется в контейнер с компонентом А. Перемешивать оба компонента следует примерно в течение 5 минут при помощи низкооборотистой дрели (300 об/мин). Для равномерного распределения отвердителя важно, чтобы смесь была тщательно перемешана возле стенок и дна емкости. Если требуется меньшее количество материала, то смешивать компоненты в следующей пропорции: А : B = 5 : 1.

3. Нанесение - Расход
а) Склеивание свежего бетона со старым или металлической поверхностью
DUREBOND наносится валиком или кистью в один слой без грунтовки.
Расход: около 0,6 кг/м2.
Наносить свежий бетон или раствор пока DUREBOND ещё липкий (в течение 90 минут при температура: +200С).ов.

б) Склеивание трещин (инъекция)

  1. Удалить слой штукатурки вдоль трещины.
  2. Очистить трещину от отслоений и пыли. Продуть воздухом.
  3. Замазать трещину эпоксидной замазкой EPOMAX-EK и вставить инъектора через каждые 20 см.
  4. После полимеризации замазки EPOMAX-EK начать инъекцию DUREBOND. Для горизонтальных трещин с одного из концов. Для вертикальных трещин снизу.
  5. Вести инъекцию в одной точке до тех пор, пока материал не начнет выходить из ближайших инъекторов. Таким образом пройти трещину по всей длине.
  6. Дать возможность DUREBOND полимеризоваться, после чего вынуть инъекторы (или сломать их) и заделать отверстия ремонтным раствором на цементной основе.

Расход: для заполнения 1 л пустоты необходимо 1,5 кг DUREBOND.

в) Анкеровка

  1. Очистить поверхность анкерной полости от пыли и отшелушившихся частиц.
  2. Залить в полость DUREBOND.

Расход: для заполнения 1 л пустоты необходимо 1,5 кг DUREBOND.

Упаковка

DUREBOND поставляется в упаковках (А+B) по 1 кг и 4 кг. Компоненты А и B упакованы в требуемой пропорции по весу.

Хранение

Срок хранения - 12 месяцев со дня производства в плотно закрытой упаковке в сухом и прохладном месте. Рекомедуемая температура хранения от +5°C до +35°C.

Важные пометки
  • Срок работопригодности эпоксидных систем зависит от температуры окружающей среды. Идеальная температура нанесения находится в температурном диапазоне от +15°C до +25°C, чтобы материал имел наилучшую работопригодность и время набора прочности. При низких температурах (<+15°C) замечается замедление процесса полимеризации, а при высоких температурах (>+30°C) материал полимеризуется намного быстрее. В зимний период рекомендуется слегка подогревать материалы, а соответственно в летний период материалы необходимо хранить в прохладном месте перед их употреблением.
  • В полимеризованном состоянии DUREBOND не представляет опасности для здоровья.
  • Перед использованием материала изучите инструкции о мерах безопасности, которые указанны на этикетке материала.